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连续模的设计要求

本文章发表于:同达科技(大连)有限公司 作者:Jessie 时间:2016-02-27 点击: 853
 

  连续模的设计要求需采用不同的定位方法和零件来进行设计。


  连续模在不同的情况下,需要采用不同的定位方法,选用不同的定位零件或几种不同的定位零件组成的定位机构,对坯料进行有效的定位,以保证零件的冲制精度、生产效率和生产中的技术安全。

  

  1.定位的方向与位置选择。连续模具在操作时,一般送料方向是从右到左或从前到后送料,故在设计时,从右到左送料导向定位点应设在后侧;从前到后送料时,导向定位点应设在左侧,以方便冲压。


 2.定位支承点与支承面的位置。定位至少要有三个支承点、两个导向点及一个定程点,定位支承点及导向点之间应有足够的距离,以保证坯料有足够的定位精度和相对性。


 3.多工序冲压各工序冲压基准选择。利用多工序冲压完成的零件,每个工位都要经过定位并且工序间定位基准要充一。


 连续模在设计的时候要根据实际情况,采用不同的定位方法和零件来进行设计。


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