您好,欢迎来到同达科技(大连)有限公司官网!

业务热线: 136 1084 5997

座机:0411-87553295-888

关键词:冲压模具,冲压剪板,冲压加工件,模具制造,模具供应,模具零部件加工,模具配件,汽车零部件模具,大连开发区冲压,冲压件

您现在的位置是:同达首页 > 资讯列表 > 常见问题

常见问题

冲压件加工--工艺过程设计的基本内容

本文章发表于:同达科技(大连)有限公司 作者:编辑 时间:2018-01-25 点击: 1759
 

     冲压工艺规程是模具设计的依据,而良好的模具结构设计,又是实现工艺过程的可靠保证,若冲压工艺有改动,往往会造成模具的返工,甚至报废。

   冲压同样的零件,通常可以采用几种不同方法。工艺过程设计的中心就是依据技术上先进,经济上合理,生产上高效,使用上安全可靠的原则,使零件的生产在保证符合零件的各项技术要求的前提下,达到最佳的技术效果和经济效益冲压件工艺过程设计的主要内容和步骤是分析零件图(冲压件图)产品零件图是分析和制定冲压工艺方案的重要依据,设计冲压工艺过程要从分析产品的零件图人手。

  分析零件图包括技术和经济两个方面

     1. 冲压加工的经济性分析冲压加工方法是一种先进的工艺方法,因其生产率高,材料利用率高,操作简单等一系列优点而广泛使用。由于模具费用高,生产批量的大小对冲压加工的经济性起着决定性作用,批量越大,冲压加工的单件成本就越低,批量小时,冲压加工的优越性就不明显,这时采用其他方法制作该零件可能有更好的经济效果。例如在零件上加工孔,批量小时采用钻孔比冲孔要经济;有些旋转体零件,采用旋压比拉深会有更好的经济效果。所以,要根据冲压件的生产纲领,分析产品成本,阐明采用冲压生产可以取得的经济效益

    2. 冲压件的工艺性分析冲压件的工艺性是指该零件在冲压加工中的难易程度。


   在技术方面,主要分析该零件的形状特点,尺寸大小,精度要求和材料性能等因素是否符合冲压工艺的要求。良好的工艺性应保证材料消耗少,工序数目少,模具结构简单,且寿命长,产品质量稳定,操作简单,方便等。在一般情况下,对冲压件工艺性影响最大的是冲压件结构尺寸和精度要求,如果发现零件工艺性不好,则应在不影响产品使用要求的前提下,向设计部门提出修改意见,对零件图作出适合冲压工艺性的修改。

  • 90%的客户还看了

    • 电话咨询

    • 13610845997