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激光切割机发展优势:激光切割机广泛应用于各行各业

本文章发表于:同达科技(大连)有限公司 作者:Jessie 时间:2016-03-09 点击: 1043
 

    随着我国激光切割设备需求的不断增加,国内激光切割设备生产商为了能与社会发展同步在市场上更 具竞争力,激光切割设备市场在空前也不断的扩大,不断的更新和完善,使设备加工效果更精密、可加工 材料更多,可应用的范围更广,提升各方面的性能,激光设备行业进入高速发展期。激光切割设备不用说 大家应该就知道有很多优势,激光切割机是用激光束的热能转化来实现切割效果 的。激光切割设备作为 了一种新型的切割激光越来越广泛的应用在各个加工领域内,特备是汽车领域,有着很大的作用。

  激光切割机广泛应用于各行各业

  数控激光切割机在很多领域都非常广泛地应用,如汽车行业、船舶行业、发电设备、航空航天、军用  设备等。随着科技的迅猛发展,为了提高产品精度和效率,对数控切割机的要求也逐步提高。以下是各行  业对数控激光切割机的加工要求。

  数控激光切割机在各行各业得到广泛应用,是因为其高效率高精度的特点能知足各行各业日益进步的加工要求。跟着科技的迅猛发展,未来机械产业的加工要求将更高,为使数控切割性能知足不断进步的加工要求,各行业对数控激光切割机提出了下列要求:

  

  ☆1.汽车发念头和车身冲压件出产线具有连续、高效、高可靠性的特点,汽车行业要求能专门研究汽车零  部件的工艺特点、与汽车行业相互交流共同研发具有模块化、系列化的成套柔性出产线。柔性出产线以汽  车发念头缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴、箱体等枢纽加工件加工为对象,适应混流出产的模块快速组  合可重组出产线,把握机能评价、误差溯源、质量控制与治理集成技术,开发高速精密、机能可靠的数控  切割机,同时具有高速取料、辅助设备如具有去毛刺功能等。

  

  ☆2.大型船舶的枢纽加工件集中在大功率柴油机的机座、机架、气缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆、  曲轴,以及减速箱传动轴、舵轴和推进器等,枢纽加工件材质为特种合金钢,一般为小批加工,要求加工  成品率100%。枢纽加工件具有重量大,外形复杂、精度高,加工难度大等特点。大型船舶枢纽件加工需要  具有大功率、高可靠性以及多轴的重型、超重型数控切割机。

  

  ☆3.发电设备枢纽加工件重量大,外形特殊、精度高、加工难度大、价格昂贵,如核电站压力容器单 件 重达400~500吨,大型汽轮机和发电机的转子单件重超过百吨,要求可靠工作30年以上。因此,发电设 备 枢纽件制造需要的数控切割机特点是大规格、高刚度、高可靠性。

 

  ☆4.航空产业典型零件的结构特点是大量采用整体薄壁结构,外形复杂。为了增加航空器的机动性,增加有效载荷和航程,降低本钱,进行轻量化设计和广泛采用新型轻质材料。现在大量采用铝合金、高温合金 、钛合金、高强度钢、复合材料、工程陶瓷等。结构复杂的薄壁件、蜂窝件外形复杂,孔、空穴、沟槽、 加强筋等较多,工艺刚性差。根据航空产业加工件的结构特点和加工要求,要求数控切割机具有足够的刚性、操纵简朴、人机界面清晰、要求样条插补、过程平均控制,以减少对拐角处加工精度的影响,具有在线丈量仿真功能。

  在低价竞争的不良市场环境下,众多的国内厂商和品牌并不突出,技术创新缺乏,严重依赖国外先进技术,缺乏核心竞争力。同时,人力成本的上涨,加上原料的上涨也大大增加了许多企业的成本压力。由以上现象可以预见,集约型的发展模式必会是不少激光切割机企业的未来发展方向。 


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